讓運維更加精準(zhǔn)高效
——武漢中心局提升處理效率和處理質(zhì)量近期，武漢郵區(qū)中心局郵件日均處理量從2015年10萬件提升到130萬件，雙層包裹分揀機峰值處理量從配置初期的21.2萬件/日提升至82.7萬件/日，收容率從5%降至1%。武漢中心局取得良好效果的主要原因是以提升雙層包裹分揀機效率為抓手，借用“三移”理念， 精細(xì)化管理日常運維工作，通過打好設(shè)備運維過程中的“望聞問切”組合拳，切實提升了處理效率及質(zhì)量。
隨著快遞包裹業(yè)務(wù)量的劇增，原有按部就班的自動化分揀機器維護(hù)模式漸漸顯示出不夠靈活等弊端。為了適應(yīng)新的生產(chǎn)需求，實現(xiàn)設(shè)備運行期間零故障，武漢中心局提出了設(shè)備執(zhí)行預(yù)檢預(yù)修制度，將設(shè)備維護(hù)作業(yè)時間調(diào)整為滿足郵件處理時限的需求，對分揀機維護(hù)按時間、按階段、按環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)管控。一是將維護(hù)人員上班時間前移，要求維護(hù)人員每天必須比生產(chǎn)人員提前到崗上班，對設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢；二是將設(shè)備檢修工作移到生產(chǎn)過程中，維護(hù)人員在生產(chǎn)過程中深入裝卸車、供件臺工位，就生產(chǎn)人員使用情況、感受進(jìn)行詢問，并完成設(shè)備檢修；三是將維護(hù)時間后移至生產(chǎn)作業(yè)停機后，在生產(chǎn)完畢后認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行維保，不留隱患到下一班。
同時，武漢中心局通過“望聞問切”的組合拳進(jìn)行設(shè)備運維。
“望”——維護(hù)人員每天上班后第一件事是對設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢，“望”一下設(shè)備上一班整體運行記錄、后臺應(yīng)用數(shù)據(jù)，特別是OBR識別率、分揀小車完好情況等，重點關(guān)注上一班次出現(xiàn)的問題是否解決。
“聞”——生產(chǎn)作業(yè)開始前，“聞”一下設(shè)備關(guān)鍵部位，如主環(huán)、分揀小車運行、膠帶傳輸驅(qū)動、電子秤等部位是否有異響，對運行不穩(wěn)定部位進(jìn)行調(diào)整、緊固、補漏處理。
“問”——生產(chǎn)作業(yè)過程中，維護(hù)人員到裝卸車、供件臺工位，“問”一下現(xiàn)場操作人員生產(chǎn)感受，對設(shè)備使用不順暢的部位重點巡檢，不放過任何隱患。
“切”——對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行認(rèn)真診斷，“切”一下故障隱患對設(shè)備整體運行的影響，并有針對性地確定下一步維護(hù)重點。
武漢中心局在日常維護(hù)過程中，制定完整詳細(xì)的維護(hù)計劃，點檢記錄明確每個工作項目、責(zé)任人、工作標(biāo)準(zhǔn)及工作效果，根據(jù)記錄進(jìn)行績效考評，將管理落實。比如：充分利用每年3~4月和8~10月的淡季時間，按班按天對膠帶機逐臺編制大修計劃并落實。
在設(shè)備日常計劃維保的工作中，著重落實膠帶傳輸設(shè)備運轉(zhuǎn)部件縫隙檢查、易損部位、驅(qū)動核心部位檢查維護(hù)，堅決不讓設(shè)備帶病作業(yè)，消滅故障隱患；將包分機分解成供件臺、主環(huán)小車、電機、電控等部位編制大修計劃并落實。對OBR、灰度儀、灰度儀觸發(fā)光電開關(guān)、龍門架反射光電、測速光電等各類光電關(guān)鍵部位進(jìn)行重點監(jiān)控、重點維護(hù)檢修，以免影響整機識讀率和供包連續(xù)性。對分揀機小車行走輪、水平輪、碳刷等易損件定期進(jìn)行檢查記錄，視情況及時更換；對每臺直線電機、導(dǎo)輪架定期拆卸清掃并進(jìn)行調(diào)試、校正，確保設(shè)備在生產(chǎn)作業(yè)過程中處于最佳狀態(tài)。